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Condizionamento di precisione
Leonardo
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Ovunque sia necessario assicurare il funzionamento
ottimale di processi vitali di elevato contenuto tecnologico, i
condizionatori Uniflair sono in grado di garantire le condizioni
termoigrometriche ambientali più corrette operando il ricircolo
e la filtrazione dell’aria, il raffreddamento, il post-riscaldamento,
la deumidificazione e l’umidificazione, tutto sotto il controllo
stretto di organi di governo a microprocessore in grado di colloquiare
direttamente con l’operatore e con sistemi di supervisione
evoluti, per gestire in modo intelligente la sequenza di funzionamento
dell’impianto Leonardo
Ogni organismo abbisogna di un ambiente appropriato per
operare in modo ottimale.
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Tutte
le applicazioni tecnologiche avanzate richiedono la gestione accurata
e precisa delle condizioni ambientali, necessaria per la garanzia
di un corretto funzionamento ad elevata affidabilità.
Leonardo è la
nuova serie di condizionatori Uniflair che sintetizza elevata affidabilità di
funzionamento, efficienza, precisione e rispetto della natura.
I condizionatori di precisione della serie Leonardo sono specificatamente
pensati, progettati e prodotti per garantire il controllo dei bilanci
energetici entro i parametri di progetto, mantenendo strettamente
costanti la temperatura, l’umidità e la purezza dell’aria
nelle installazioni ad alta tecnologia Le caratteristiche principali
di Leonardo sono:
- Un “cuore” intelligente, rappresentato da un controllo
a microprocessore avanzato nella tecnologia, in grado di gestire
e monitorare tutte le funzioni di normale funzionamento e quelle
delicate in condizioni di emergenza.
- Precisione ed affidabilità di funzionamento.
- Elevate prestazioni.
- Efficienza e Risparmio Energetico.
- Modularità costruttiva.
- Ampia configurabilità dei modelli per far fronte alle più specifiche
esigenze di progettazione e d’installazione.
- Rapidità d’installazione.
- Ridotte dimensioni d’ingombro.
- Facilità di manutenzione ordinaria e straordinaria.
- Funzionamento particolarmente silenzioso ed assenza di vibrazioni.
- Implementazione di numerosi Protocolli di Comunicazione per dare
la completa accessibilità all’interfacciamento con i
più noti Sistemi di Supervisione.
- Cura della forma geometrica per un design funzionale.
I condizionatori di precisione Leonardo sono pilotati dai modernissimi
e sofisticati controlli a microprocessore della serie Uniguard.
Nonostante siano dotati di microprocessori a tecnologia avanzata,
la loro programmazione ed il loro utilizzo è estremamente
semplice ed “user friendly” anche per operatori non dotati
di specifiche competenze.
Il controllo a microprocessore Uniguard è disponibile in tre
differenti versioni, ciascuna delle quali risponde in maniera eccellente
alle singole effettive esigenze dell’operatore.
Alle nuove tecnologie della telecomunicazione ed ai sistemi d’elaborazione
dati é stato affidato il governo di numerosi aspetti della
vita quotidiana, ed anche di numerosi servizi oramai indispensabili.
In tale contesto, Leonardo svolge un ruolo strategicamente importante:
quello di garantire il perfetto funzionamento di tutte queste applicazioni.
La perfetta funzionalità di Leonardo è garantita dall’attenta
progettazione, da severi test di laboratorio nelle condizioni operative,
e dai controlli eseguiti prima e durante il processo produttivo,
in un’ottica di Qualità Totale che investe trasversalmente
l’intera azienda.
Il controllo a microprocessore Uniguard esercita in tempo reale un’azione
intelligente di sorveglianza e prevenzione mediante un continuo monitoraggio
dello stato dei vari organi dell’apparecchiatura ed un costante
rilevamento dei parametri ambientali.
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Sicurezza passiva. |
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Tutte le principali funzioni di Leonardo sono
protette contro le condizioni di funzionamento anomalo o potenzialmente
dannoso.
In particolare, il controllo a microprocessore Uniguard gestisce un insieme di
sistemi di sicurezza, posti sia nel circuito dell’aria trattata che nel
circuito del refrigerante, i quali consentono di prevenire danni ai principali
organi del condizionatore.
Sicurezza anti - infortunio.
La progettazione ed il cablaggio di Leonardo sono conformi alle normative internazionali
IEC.
I quadri elettrici funzionano con tensione ausiliaria 24Vac e sono altresì dotati
di sistemi di protezione nel rispetto delle normative di sicurezza vigenti.
Leonardo è una risposta flessibile alle più complesse esigenze
di condizionamento di precisione applicate a locali tecnologici.
Lo sviluppo di un ampio panorama di configurazioni del prodotto è stato
guidato dalla libertà offerta al progettista di poter scegliere tra diverse
soluzioni funzionali senza vincoli nella realizzazione del progetto.
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La
versatilità è il principio cardine attorno al quale è stato
creato Leonardo, grazie a:
- Soluzioni di ventilazione differenziate per coprire
un ampio campo di prevalenze esterne utili.
- Differenti gradi di filtrazione selezionabili dall’utilizzatore.
- Differenti soluzioni per la coibentazione fonoisolante
dei pannelli di chiusura del condizionatore.
- Adattabilità a svariate soluzioni impiantistiche
- Versioni ad un circuito frigorifero e a due circuiti
frigoriferi indipendenti.
- Minimo ingombro ed accesso frontale a tutte le funzioni.
- Spazio di servizio richiesto quasi nullo.
- Adattabilità a diversi linguaggi e protocolli
di supervisione e di rete.
- Flessibilità espressa nella semplice implementazione
sul campo di vari tipi di configurazione.
Per entrambe le applicazioni è possibile
utilizzare filtri ad elevata efficienza fino alla categoria EU8
(secondo la classificazione EUROVENT 4-5 o ASHRAE 52-76).
I condizionatori Downflow (con mandata
dell’aria verso il basso) trattano elevate portate d’aria
che sono distribuite uniformemente in ambiente per mezzo del plenum
costituito dal pavimento sopraelevato.
L’aria é aspirata dalla parte superiore dell’unità direttamente
dall’ambiente, oppure attraverso un tratto di condotto collegato
al controsoffitto o ad una canalizzazione.
I condizionatori Upflow (con mandata
dell’aria trattata verso l’alto) sono concepiti per
una distribuzione attraverso un sistema di canali, oppure mediante
un controsoffitto.
L’aria è normalmente aspirata dal lato frontale del condizionatore,
ma sono disponibili anche le versioni con ripresa dell’aria dal
retro del condizionatore oppure dalla base di appoggio dello stesso.
I sistemi tecnologici complessi
necessitano di impianti di condizionamento di precisione: in grado
cioè di mantenere i Parametri Ambientali costanti e stabili
ed entro limiti di tolleranza stretti e senza pendolazioni, qualunque
sia la variazione del carico termico applicato. I condizionatori
di precisione energeticamente efficienti sono quelli che producono,
nella fase di funzionamento normale, una capacità frigorifera
sensibile molto prossima od equivalente alla capacità totale,
in modo da adeguarsi al carico termico generato dagli impianti
che è totalmente di tipo sensibile.
L’elevata portata dell’aria è il parametro discriminante
per realizzare un sistema efficiente e privo di pendolazioni.
La configurazione fluodinamica di Leonardo è stata studiata ed
ottimizzata in lunghi test di laboratorio per ottenere le più alte
portate dell’aria senza sacrificare le doti di estrema compattezza
delle unità e mantenendo a livelli minimi gli assorbimenti di
energia dei ventilatori. A questo scopo sono state utilizzate le più sofisticate
tecnologie software oggi disponibili, coniugando le simulazioni di modelli
matematici agli elementi finiti con continue prove sperimentali in Laboratorio.
Leonardo libera il progettista da qualsiasi vincolo nella realizzazione
degli impianti con la scelta di configurare il condizionatore nelle due
principali tipologie di ventilazione:
Ventilatori centrifughi a pale curve avanti.
Ventilatori centrifughi a pale curve indietro.
Altra caratteristica importante di Leonardo è quella di inserire
la fase di deumidificazione solo quando richiesto e garantendo, in qualsiasi
fase di funzionamento, la costanza della portata d’aria, che si
traduce in una distribuzione dell’aria continua ed uniforme nel
locale da climatizzare evitando brusche variazioni della temperatura
di mandata. Quasi unico sul mercato, Leonardo è in grado di deumidificare
garantendo, una portata d’aria costante che si traduce in una distribuzione
dell’aria continua ed uniforme nel locale da climatizzare.
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Espansione
diretta DXW con condensazione ad acqua.
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Nelle unità DX condensate ad acqua, il calore sottratto
all’ambiente
climatizzato viene ceduto all’acqua di un condensatore del tipo a piastre
saldobrasate, costruito integralmente in acciaio inossidabile, posto all’interno
del condizionatore.
L’acqua di raffreddamento può essere acqua di città, di torre
o di pozzo (circuito aperto), oppure ricircolata in un circuito chiuso e raffreddata
da radiatori esterni. In questo caso si usa normalmente una miscela anticongelabile
d’acqua e glicole etilenico.
Le unità con il raffreddamento ad acqua hanno il vantaggio di avere il
circuito frigorifero caricato e sigillato in fabbrica: questo ne rende assai
facile l’installazione poiché non richiede il montaggio di linee
frigorifere in cantiere.
Espansione diretta DXW con condensazione ad
acqua.
Nelle unità DX condensate
ad acqua, il calore sottratto all’ambiente
climatizzato viene ceduto all’acqua di un condensatore del tipo a piastre
saldobrasate, costruito integralmente in acciaio inossidabile, posto all’interno
del condizionatore.
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L’acqua di raffreddamento può essere
acqua di città,
di torre o di pozzo (circuito aperto), oppure ricircolata in un circuito
chiuso e raffreddata da radiatori esterni. In questo caso si usa normalmente
una miscela anticongelabile d’acqua e glicole etilenico.
Le unità con il raffreddamento ad acqua hanno il vantaggio di
avere il circuito frigorifero caricato e sigillato in fabbrica: questo
ne rende assai facile l’installazione poiché non richiede
il montaggio di linee frigorifere in cantiere.
Espansione diretta DXA con condensazione
ad aria.
Le unità DX con condensazione ad aria assorbono il calore dell’ambiente
climatizzato e lo cedono all’aria esterna utilizzando degli scambiatori
di calore raffreddati ad aria (condensatori).
L’insieme del condizionatore e degli scambiatori di calore installati
all’esterno costituiscono un circuito sigillato autonomo da realizzare
in fase d’installazione.
I condensatori remoti Uniflair che asservono Leonardo sono dotati di
un preciso sistema elettronico per la regolazione della velocità dei
ventilatori, per garantire il corretto funzionamento del condizionatore
durante tutto l’anno, anche alla presenza di condizioni ambientali
molto sfavorevoli. Particolare attenzione è stata posta nella
progettazione dei condensatori per ridurre al minimo i livelli di rumore
generati. Sono disponibili diverse combinazioni per realizzare la soluzione
impiantistica voluta.
Le unità CW sfruttano la disponibilità d’acqua refrigerata
per controllare le condizioni ambientali.Questa versione di Leonardo è caratterizzata
da una grande semplicità costruttiva ed una altrettanto grande
affidabilità.
Il controllo Uniguard gestisce il funzionamento modulante della valvola
a tre vie per operare un accurato controllo della temperatura dell’aria,
dosando il flusso dell’acqua di raffreddamento.
L’accurato dimensionamento degli scambiatori di calore permette
d’ottenere elevati rapporti tra capacità sensibile e totale
nelle normali condizioni di lavoro.
Unità Twin-Cool.
I Leonardo Twin-Cool sono delle unità caratterizzate
da due differenti circuiti di raffreddamento totalmente indipendenti:
- Un circuito ad acqua refrigerata.
- Un circuito ad espansione diretta, con condensazione ad aria oppure
ad acqua.
Questa versione è usata tipicamente quando il sito d’installazione è provvisto
di impianto ad acqua refrigerata principale, che però non garantisce
la continuità del servizio.
La priorità di funzionamento è sul circuito ad acqua refrigerata;
il sistema di controllo a microprocessore provvede ad inserire automaticamente
il funzionamento del circuito ad espansione diretta quando l’impianto
ad acqua refrigerata non è operativo, oppure quando l’acqua
refrigerata non è sufficientemente fredda per smaltire l’intero
carico termico.
Le unità Twin-Cool garantiscono quindi un elevato livello di sicurezza
consentendo la continuità di servizio dell’impianto.
LEONARDO® Energy -Saving è studiato per il risparmio energetico
nelle applicazioni tecnologiche.
Il principio di funzionamento sfrutta la possibilità di asportare
il calore da un ambiente, quando la temperatura dell’aria esterna è inferiore
a quella dell’ambiente da condizionare. Il risparmio energetico
sarà quindi tanto più conveniente quanto più bassa è la
temperatura dell’aria esterna.
Il sofisticato controllo a microprocessore UNIGUARD gestisce automaticamente
il funzionamento in tre differenti situazioni. Durante la stagione estiva,
il condizionatore si comporta come un’apparecchiatura tradizionale
condensata ad acqua glicolata in circuito chiuso.
Al diminuire della temperatura esterna, l’acqua di raffreddamento
può essere utilizzata direttamente per il raffreddamento gratuito
del locale condizionato. In tal caso l’acqua fredda sarà circolata
nella batteria del condizionatore sia il circuito frigorifero sia l’acqua
contribuirà allo smaltimento del carico termico, riducendo così la
potenza assorbita dai compressori.
Nel caso in cui la temperatura dell’aria esterna consenta di raffreddare
l’acqua glicolata ad una temperatura tale da far fronte all’intero
carico termico, il circuito frigorifero verrà escluso completamente.
Il condizionatore funzionerà come una tradizionale unità ad
acqua refrigerata dotata di valvola di regolazione.
Con questa tecnologia, Leonardo Energy-Saving fa risparmiare in modo
consistente sui costi d’esercizio, riducendo notevolmente i tempi
d’ammortamento dell’impianto.
L’affidabilità delle apparecchiature elettroniche è da
sempre legata al mantenimento di parametri termoigrometrici costanti
dell’ambiente nel quale esse sono installate.
Tutto il calore prodotto deve essere costantemente asportato per evitare
pericolosi aumenti di temperatura.
Nonostante le apparecchiature elettroniche producano essenzialmente calore
sensibile e non generino umidità, questo parametro deve restare
sempre sotto controllo per evitare avarie al sistema. I condizionatori
Leonardo sono stati espressamente progettati per mantenere condizioni
di temperatura ed umidità entro un campo di tolleranza assai ristretto
anche in presenza di variazioni di carico termico.
“ Considerevole riduzione dei
costi di esercizio”
Il contenimento dei costi d’esercizio negli impianti tecnologici è un
fattore sempre più decisivo nella competizione imposta dai mercati.
Questo, unito alla sempre più crescente richiesta di soluzioni
rispettose dell’ambiente rende l’efficienza energetica un
obbiettivo chiave del condizionamento di precisione.
Leonardo è stato progettato per garantire tale obiettivo.
La sua elevata efficienza energetica è il frutto di un programma
complesso che parte da una accurata scelta della componentistica e dall’affinamento
continuo delle soluzioni progettuali adottate:
- Compressori SCROLL su tutta la gamma
- Ventilatori ad elevata efficienza sia nella configurazione
centrifuga a pale curve avanti sia in quella a pale curve indietro (maggiore
portata d’aria a parità di potenza elettrica assorbita).
- Circuito aeraulico ottimizzato per ridurre le perdite
di carico interne e quelle di impatto alla mandata del condizionatore.
- Versioni Energy Saving (ES) in grado di sfruttare
per il maggior tempo possibile l’apporto di raffreddamento gratuito,
riducendo le ore di funzionamento dei compressori.
- Integrazione efficace in soluzioni miste con gruppi
refrigeratori d’acqua d’elevata potenza dotati di Free-cooling
indiretto ed espressamente progettati per queste applicazioni.
- Dimensionamento generoso degli scambiatori.
- Estrema cura nell’eliminazione puntuale di tutti
i punti di attrito e di frizione nei diversi circuiti di flusso.
- Adozione di tutti i sistemi di regolazione atti a
far funzionare i vari organi in condizione ottimale in qualunque fase
di lavoro.
- Software di controllo con gestione del risparmio energetico.
UNIFLAIR ha da sempre posto particolare
attenzione nelle dimensioni dei prodotti ed agli aspetti logistici
collegati alla loro movimentazione, installazione ed accessibilità.
I condizionatori di precisione, destinati ad ambienti ad alto costo specifico,
devono infatti minimizzare non solo l’ingombro in pianta ma devono
avere completa accessibilità frontale, in modo da consentire l’accostamento
di altri condizionatori oppure ad altre apparecchiature tecnologiche.
Leonardo rappresenta il successo, ampiamente riconosciuto, di questa
strategia.
I condizionatori di questa serie sono, infatti, particolarmente compatti,
di peso ridotto, di facile e rapida installazione, trasportabili senza
difficoltà anche attraverso passaggi angusti.
Movimentazione
ed Installazione.
I condizionatori Leonardo sono stati
appositamente studiati per semplificare al massimo le operazioni
di movimentazione ed installazione
in sito.
Le dimensioni ridotte delle apparecchiature rendono agevole il passaggio
attraverso porte di dimensioni normalizzate ed il loro trasporto ai
piani, utilizzando normali montacarichi o ascensori.
Un sistema di ruote appositamente studiato consente di rimuovere l’unità dal
pallet d’imballo, di movimentarla poi con estrema facilità e
sicurezza e di posizionarla con precisione.
Le connessioni frigorifere ed idrauliche non richiedono saldature in
opera e tutti i principali componenti che necessitano di una taratura
oppure di una verifica all’avviamento sono in posizione facilmente
accessibile.
Manutenzione.
La
facilità di manutenzione dei condizionatori Leonardo
rappresenta una caratteristica fondamentale al fine di ridurre
i costi operativi
e per evitare interruzioni del servizio.
Tutte le operazioni di manutenzione ordinaria possono essere compiute
agendo direttamente sulla parte frontale
dell’apparecchiatura.
I pannelli frontali sono facilmente apribili senza l’utilizzo d’utensili;
la porta del quadro elettrico è dotata di serratura a scatto.
Il tutto nel rispetto assoluto delle normative di sicurezza.
“ Rispetto
dell’ambiente”
La serie Leonardo è il
risultato di una accurata azione progettuale e di soluzioni innovative
nel rispetto dell’ambiente e dell’uomo,
in piena sintonia con la filosofia di
tutti i prodotti Uniflair.
Nell’ambiente tecnologico questa azione si traduce nell’utilizzo
di materiali riciclabili e di refrigeranti assolutamente ecocompatibili
, nel rispetto delle norme vigenti.
Le unità Leonardo sono inoltre particolarmente silenziose, contribuendo
così alla creazione di un ambiente confortevole non solo per le
apparecchiature ma anche per l’uomo.
Il medesimo concetto è stato utilizzato per le unità esterne
destinate allo smaltimento del calore, che sono state particolarmente
curate anche sotto l’aspetto della rumorosità in modo da
limitare al massimo l’emissione sonora.
Tutte le funzioni di Leonardo
1 Compressore ermetico scroll. Scroll compressor.
2 Condensatore a piastre saldobrasate. Brazed plate condenser.
3 Umidificatore ad elettrodi immersi. Electrode boiler humidifier.
4 Valvola motorizzata modulante a tre vie
per unità Energy Saving. Modulating drive three ways valve for Energy Saving unit.
5 Ventilatore centrifugo a pale curve
indietro. Backward
blades centrifugal fan.
6 Resistenze elettriche di riscaldamento con
termostato di sicurezza. Electric heaters with safety thermostat.
7 Ricevitore di liquido circuito refrigerante. Refrigerant circuit liquid
receiver.
8 Valvola regolatrice della pressione di condensazione. Condensing pressare
regulation valve.
9 Filtro deidratore circuito refrigerante. Filter-dryer refrigerant circuit.
10 Valvola di espansione termostatica. Expansion valve.
11 Spia di flusso refrigerante. Liquid sight glass.
12 Pressostato alta pressione circuito refrigerante. Refrigerant circuit
high pressure switch.
13 Pressostato bassa pressione circuito refrigerante. Refrigerant circuit
low pressure switch.
14 Filtro dell’aria con telaio metallico. Air filter with metallic
frame.
15 Sensore di temperatura e di umidità. Temperature and humidity
sensor.
16 Alloggiamento della scheda di controllo a
microprocessore. Microprocessor control board cabinet.
17 Pannello di comando e controllo. Command and control
panel.
18 Terminale utente grafico Uniguard UG10. Graphic user
terminal Uniguard UG10.
19 Serratura porta quadro elettrico. Electric cabinet door lock.
20 Batteria alettata di scambio termico. Cooling coil.
Accessori – Accessories
Unità downflow - Downflow units.
1 Batteria post-riscaldamento ad acqua calda. Hot water reheat coil.
2 Batteria post-riscaldamento a gas caldo (solo
unità ad
espansione diretta). Hot gas reheat coil (direct expansion units only).
3 Valvola di regolazione della portata d’acqua (solo unità ad
espansione diretta condensate ad acqua). Water flow regulation valve
(water cooled units only).
4 Umidificatore ad elettrodi immersi con cilindro
ispezionabile. Electrode
boiler humidifier with cleanable electrodes.
5 Pannelli a doppia parete. Double
skin panels.
6 Plenum di aspirazione con isolamento standard. Suction plenum with
standard insulation.
7 Plenum di aspirazione con setti insonorizzanti. Suction plenum with
sound proof buffles.
8 Plenum di aspirazione per filtri aria fino
classe EU8. Suction
plenum with air filters up to EU8 efficiency.
9 Plenum di aspirazione con serranda motorizzata. Suction plenum with
motorized damper.
10 Telaio di base regolabile. Height adjustable baseframe.
11 Zoccolo di base con isolamento standard e
mandata aria frontale. Floor
stand with standard insulation and front discharge.
12 Zoccolo di base per filtri aria fino classe
EU8. Floor stand with
air filters up to EU8 efficiency.
13 Zoccolo di base con serranda motorizzata. Floor stand with motorized
damper.
14 Telaio di base con serranda motorizzata. Baseframe with motorized
damper.
15 Telaio di base con deflettore di mandata. Baseframe with discharge
baffle.
16 Sensore rilevamento incendio. Fire detector.
17 Sensore rilevamento fumo. Smoke detector.
18 Sensore rilevamento acqua. Water leak detector.
19 Filtro aria di rinnovo. Fresh air filter.
20 Sensori esterni limite temperatura/ umidità. Air temperature/humidity
external sensors.
Unità upflow - Upflow units.
1 Batteria post-riscaldamento ad acqua calda. Hot water reheat coil.
2 Batteria post-riscaldamento a gas caldo
(solo unità ad espansione
diretta). Hot gas reheat coil (direct expansion units only).
3 Valvola di regolazione della portata d’acqua (solo unità ad
espansione diretta condensate ad acqua). Water flow regulation valve
(water cooled units only).
4 Umidificatore ad elettrodi immersi con cilindro
ispezionabile. Electrode
boiler humidifier with cleanable electrodes.
5 Pannelli a doppia parete. Double
skin panels.
6 Plenum di mandata con isolamento standard. Discharge plenum with standard
insulation.
7 Plenum con griglia mandata frontale ed isolamento
standard. Front discharge
plenum with grille and standard insulation.
8 Plenum di mandata con setti insonorizzanti. Discharge plenum with sound
proof buffles.
9 Plenum di mandata per filtri aria fino classe
EU8. Discharge plenum
with air filters up to EU8 efficiency.
10 Serranda di sovrapressione in mandata. Discharge overpressure damper.
11 Telaio di base regolabile. Height adjustable baseframe.
12 Zoccolo di base con isolamento standard. Floor stand with standard
insulation.
13 Zoccolo di base per filtri aria fino classe
EU8. Floor stand with
air filters up to EU8 efficiency.
14 Sensore rilevamento incendio. Fire detector.
15 Sensore rilevamento fumo. Smoke detector.
16 Sensore rilevamento acqua. Water leak detector.
17 Filtro aria di rinnovo. Fresh air filter.
18 Sensori esterni limite temperatura/ umidità. Air temperature/humidity
external sensors. |
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“Il Verbo
di Leonardo: Supervisione globale via rete” |
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Leonardo riveste un ruolo importante nel contesto delle applicazioni
ad alto contenuto tecnologico: quello di garantire la perfetta
efficienza di questi sistemi. Le conseguenze ed i costi di eventuali
fermate dell’impianto sono assolutamente intollerabili, in
quanto produrrebbero conseguenze incommensurabili su tutta una
vasta serie di servizi vitali.
L’impianto di climatizzazione deve pertanto essere controllato per verificarne
la piena funzionalità, per rilevarne tempestivamente qualsiasi anomalia,
per pianificare gli interventi di manutenzione preventiva.
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Per raggiungere questo obiettivo, Uniflair propone il
controllo remoto di intere installazioni presso un unico punto centrale
mediante il collegamento a sistemi
di supervisione centralizzati.
Per ogni condizionatore si può così ottenere in tempo reale,
ad esempio:
- La segnalazione di eventuali condizioni di allarme.
- L’indicazione e la memorizzazione dei parametri ambientali.
- La ritaratura dei set-point.
- L’indicazione delle ore di funzionamento dei componenti e delle scadenze
per la manutenzione secondo programmi personalizzabili.
La trasmissione dei dati con le apparecchiature avviene via linea seriale con
interfaccia RS485 oppure RS422.
I dati possono essere convogliati direttamente (oppure via Modem) ad un computer,
nel quale risieda il Programma di Supervisione Uniflair, oppure essi possono
essere convogliati ad un gateway che comunichi con un sistema di supervisione
esterno (bms) per mezzo di un protocollo di comunicazione (modbus, bacnet, satchwell)
Leonardo è stato dotato perciò di Verbo proprio, assolutamente
moderno e comprensibile su vasta scala, che ne consente il monitoraggio preciso
ed in tempo reale, al fine di rendere efficace il condizionamento di precisione
delle utenze interessate.
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