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Condizionamento di precisione
Leonardo

Ovunque sia necessario assicurare il funzionamento ottimale di processi vitali di elevato contenuto tecnologico, i condizionatori Uniflair sono in grado di garantire le condizioni termoigrometriche ambientali più corrette operando il ricircolo e la filtrazione dell’aria, il raffreddamento, il post-riscaldamento, la deumidificazione e l’umidificazione, tutto sotto il controllo stretto di organi di governo a microprocessore in grado di colloquiare direttamente con l’operatore e con sistemi di supervisione evoluti, per gestire in modo intelligente la sequenza di funzionamento dell’impianto Leonardo
Ogni organismo abbisogna di un ambiente appropriato per operare in modo ottimale.

foto prodotto condizionamento di precisione

Tutte le applicazioni tecnologiche avanzate richiedono la gestione accurata e precisa delle condizioni ambientali, necessaria per la garanzia di un corretto funzionamento ad elevata affidabilità.
Leonardo è la nuova serie di condizionatori Uniflair che sintetizza elevata affidabilità di funzionamento, efficienza, precisione e rispetto della natura.
I condizionatori di precisione della serie Leonardo sono specificatamente pensati, progettati e prodotti per garantire il controllo dei bilanci energetici entro i parametri di progetto, mantenendo strettamente costanti la temperatura, l’umidità e la purezza dell’aria nelle installazioni ad alta tecnologia Le caratteristiche principali di Leonardo sono:
- Un “cuore” intelligente, rappresentato da un controllo a microprocessore avanzato nella tecnologia, in grado di gestire e monitorare tutte le funzioni di normale funzionamento e quelle delicate in condizioni di emergenza.
- Precisione ed affidabilità di funzionamento.
- Elevate prestazioni.
- Efficienza e Risparmio Energetico.
- Modularità costruttiva.
- Ampia configurabilità dei modelli per far fronte alle più specifiche esigenze di progettazione e d’installazione.
- Rapidità d’installazione.
- Ridotte dimensioni d’ingombro.
- Facilità di manutenzione ordinaria e straordinaria.
- Funzionamento particolarmente silenzioso ed assenza di vibrazioni.
- Implementazione di numerosi Protocolli di Comunicazione per dare la completa accessibilità all’interfacciamento con i più noti Sistemi di Supervisione.
- Cura della forma geometrica per un design funzionale.

I condizionatori di precisione Leonardo sono pilotati dai modernissimi e sofisticati controlli a microprocessore della serie Uniguard.
Nonostante siano dotati di microprocessori a tecnologia avanzata, la loro programmazione ed il loro utilizzo è estremamente semplice ed “user friendly” anche per operatori non dotati di specifiche competenze.
Il controllo a microprocessore Uniguard è disponibile in tre differenti versioni, ciascuna delle quali risponde in maniera eccellente alle singole effettive esigenze dell’operatore.
Alle nuove tecnologie della telecomunicazione ed ai sistemi d’elaborazione dati é stato affidato il governo di numerosi aspetti della vita quotidiana, ed anche di numerosi servizi oramai indispensabili.
In tale contesto, Leonardo svolge un ruolo strategicamente importante: quello di garantire il perfetto funzionamento di tutte queste applicazioni.
La perfetta funzionalità di Leonardo è garantita dall’attenta progettazione, da severi test di laboratorio nelle condizioni operative, e dai controlli eseguiti prima e durante il processo produttivo, in un’ottica di Qualità Totale che investe trasversalmente l’intera azienda.
Il controllo a microprocessore Uniguard esercita in tempo reale un’azione intelligente di sorveglianza e prevenzione mediante un continuo monitoraggio dello stato dei vari organi dell’apparecchiatura ed un costante rilevamento dei parametri ambientali.

 

 

Sicurezza passiva.

foto prodotto Leonardo

Tutte le principali funzioni di Leonardo sono protette contro le condizioni di funzionamento anomalo o potenzialmente dannoso.
In particolare, il controllo a microprocessore Uniguard gestisce un insieme di sistemi di sicurezza, posti sia nel circuito dell’aria trattata che nel circuito del refrigerante, i quali consentono di prevenire danni ai principali organi del condizionatore.
Sicurezza anti - infortunio.
La progettazione ed il cablaggio di Leonardo sono conformi alle normative internazionali IEC.
I quadri elettrici funzionano con tensione ausiliaria 24Vac e sono altresì dotati di sistemi di protezione nel rispetto delle normative di sicurezza vigenti.
Leonardo è una risposta flessibile alle più complesse esigenze di condizionamento di precisione applicate a locali tecnologici.
Lo sviluppo di un ampio panorama di configurazioni del prodotto è stato guidato dalla libertà offerta al progettista di poter scegliere tra diverse soluzioni funzionali senza vincoli nella realizzazione del progetto.

 

La versatilità è il principio cardine attorno al quale è stato creato Leonardo, grazie a:
- Soluzioni di ventilazione differenziate per coprire un ampio campo di prevalenze esterne utili.
- Differenti gradi di filtrazione selezionabili dall’utilizzatore.
- Differenti soluzioni per la coibentazione fonoisolante dei pannelli di chiusura del condizionatore.
- Adattabilità a svariate soluzioni impiantistiche
- Versioni ad un circuito frigorifero e a due circuiti frigoriferi indipendenti.
- Minimo ingombro ed accesso frontale a tutte le funzioni.
- Spazio di servizio richiesto quasi nullo.
- Adattabilità a diversi linguaggi e protocolli di supervisione e di rete.
- Flessibilità espressa nella semplice implementazione sul campo di vari tipi di configurazione.

Per entrambe le applicazioni è possibile utilizzare filtri ad elevata efficienza fino alla categoria EU8 (secondo la classificazione EUROVENT 4-5 o ASHRAE 52-76).

I condizionatori Downflow (con mandata dell’aria verso il basso) trattano elevate portate d’aria che sono distribuite uniformemente in ambiente per mezzo del plenum costituito dal pavimento sopraelevato.
L’aria é aspirata dalla parte superiore dell’unità direttamente dall’ambiente, oppure attraverso un tratto di condotto collegato al controsoffitto o ad una canalizzazione.

I condizionatori Upflow (con mandata dell’aria trattata verso l’alto) sono concepiti per una distribuzione attraverso un sistema di canali, oppure mediante un controsoffitto.
L’aria è normalmente aspirata dal lato frontale del condizionatore, ma sono disponibili anche le versioni con ripresa dell’aria dal retro del condizionatore oppure dalla base di appoggio dello stesso.

I sistemi tecnologici complessi necessitano di impianti di condizionamento di precisione: in grado cioè di mantenere i Parametri Ambientali costanti e stabili ed entro limiti di tolleranza stretti e senza pendolazioni, qualunque sia la variazione del carico termico applicato. I condizionatori di precisione energeticamente efficienti sono quelli che producono, nella fase di funzionamento normale, una capacità frigorifera sensibile molto prossima od equivalente alla capacità totale, in modo da adeguarsi al carico termico generato dagli impianti che è totalmente di tipo sensibile.
L’elevata portata dell’aria è il parametro discriminante per realizzare un sistema efficiente e privo di pendolazioni.
La configurazione fluodinamica di Leonardo è stata studiata ed ottimizzata in lunghi test di laboratorio per ottenere le più alte portate dell’aria senza sacrificare le doti di estrema compattezza delle unità e mantenendo a livelli minimi gli assorbimenti di energia dei ventilatori. A questo scopo sono state utilizzate le più sofisticate tecnologie software oggi disponibili, coniugando le simulazioni di modelli matematici agli elementi finiti con continue prove sperimentali in Laboratorio.
Leonardo libera il progettista da qualsiasi vincolo nella realizzazione degli impianti con la scelta di configurare il condizionatore nelle due principali tipologie di ventilazione:
Ventilatori centrifughi a pale curve avanti.
Ventilatori centrifughi a pale curve indietro.

Altra caratteristica importante di Leonardo è quella di inserire la fase di deumidificazione solo quando richiesto e garantendo, in qualsiasi fase di funzionamento, la costanza della portata d’aria, che si traduce in una distribuzione dell’aria continua ed uniforme nel locale da climatizzare evitando brusche variazioni della temperatura di mandata. Quasi unico sul mercato, Leonardo è in grado di deumidificare garantendo, una portata d’aria costante che si traduce in una distribuzione dell’aria continua ed uniforme nel locale da climatizzare.

 

Espansione diretta DXW con condensazione ad acqua.

Nelle unità DX condensate ad acqua, il calore sottratto all’ambiente climatizzato viene ceduto all’acqua di un condensatore del tipo a piastre saldobrasate, costruito integralmente in acciaio inossidabile, posto all’interno del condizionatore.
L’acqua di raffreddamento può essere acqua di città, di torre o di pozzo (circuito aperto), oppure ricircolata in un circuito chiuso e raffreddata da radiatori esterni. In questo caso si usa normalmente una miscela anticongelabile d’acqua e glicole etilenico.
Le unità con il raffreddamento ad acqua hanno il vantaggio di avere il circuito frigorifero caricato e sigillato in fabbrica: questo ne rende assai facile l’installazione poiché non richiede il montaggio di linee frigorifere in cantiere.

Espansione diretta DXW con condensazione ad acqua.

Nelle unità DX condensate ad acqua, il calore sottratto all’ambiente climatizzato viene ceduto all’acqua di un condensatore del tipo a piastre saldobrasate, costruito integralmente in acciaio inossidabile, posto all’interno del condizionatore.

foto prodotto Leonardo: espansione diretta

L’acqua di raffreddamento può essere acqua di città, di torre o di pozzo (circuito aperto), oppure ricircolata in un circuito chiuso e raffreddata da radiatori esterni. In questo caso si usa normalmente una miscela anticongelabile d’acqua e glicole etilenico.
Le unità con il raffreddamento ad acqua hanno il vantaggio di avere il circuito frigorifero caricato e sigillato in fabbrica: questo ne rende assai facile l’installazione poiché non richiede il montaggio di linee frigorifere in cantiere.

Espansione diretta DXA con condensazione ad aria.

Le unità DX con condensazione ad aria assorbono il calore dell’ambiente climatizzato e lo cedono all’aria esterna utilizzando degli scambiatori di calore raffreddati ad aria (condensatori).
L’insieme del condizionatore e degli scambiatori di calore installati all’esterno costituiscono un circuito sigillato autonomo da realizzare in fase d’installazione.
I condensatori remoti Uniflair che asservono Leonardo sono dotati di un preciso sistema elettronico per la regolazione della velocità dei ventilatori, per garantire il corretto funzionamento del condizionatore durante tutto l’anno, anche alla presenza di condizioni ambientali molto sfavorevoli. Particolare attenzione è stata posta nella progettazione dei condensatori per ridurre al minimo i livelli di rumore generati. Sono disponibili diverse combinazioni per realizzare la soluzione impiantistica voluta.
Le unità CW sfruttano la disponibilità d’acqua refrigerata per controllare le condizioni ambientali.Questa versione di Leonardo è caratterizzata da una grande semplicità costruttiva ed una altrettanto grande affidabilità.
Il controllo Uniguard gestisce il funzionamento modulante della valvola a tre vie per operare un accurato controllo della temperatura dell’aria, dosando il flusso dell’acqua di raffreddamento.
L’accurato dimensionamento degli scambiatori di calore permette d’ottenere elevati rapporti tra capacità sensibile e totale nelle normali condizioni di lavoro.

Unità Twin-Cool.

I Leonardo Twin-Cool sono delle unità caratterizzate da due differenti circuiti di raffreddamento totalmente indipendenti:
- Un circuito ad acqua refrigerata.
- Un circuito ad espansione diretta, con condensazione ad aria oppure ad acqua.
Questa versione è usata tipicamente quando il sito d’installazione è provvisto di impianto ad acqua refrigerata principale, che però non garantisce la continuità del servizio.
La priorità di funzionamento è sul circuito ad acqua refrigerata; il sistema di controllo a microprocessore provvede ad inserire automaticamente il funzionamento del circuito ad espansione diretta quando l’impianto ad acqua refrigerata non è operativo, oppure quando l’acqua refrigerata non è sufficientemente fredda per smaltire l’intero carico termico.
Le unità Twin-Cool garantiscono quindi un elevato livello di sicurezza consentendo la continuità di servizio dell’impianto.
LEONARDO® Energy -Saving è studiato per il risparmio energetico nelle applicazioni tecnologiche.
Il principio di funzionamento sfrutta la possibilità di asportare il calore da un ambiente, quando la temperatura dell’aria esterna è inferiore a quella dell’ambiente da condizionare. Il risparmio energetico sarà quindi tanto più conveniente quanto più bassa è la temperatura dell’aria esterna.
Il sofisticato controllo a microprocessore UNIGUARD gestisce automaticamente il funzionamento in tre differenti situazioni. Durante la stagione estiva, il condizionatore si comporta come un’apparecchiatura tradizionale condensata ad acqua glicolata in circuito chiuso.
Al diminuire della temperatura esterna, l’acqua di raffreddamento può essere utilizzata direttamente per il raffreddamento gratuito del locale condizionato. In tal caso l’acqua fredda sarà circolata nella batteria del condizionatore sia il circuito frigorifero sia l’acqua contribuirà allo smaltimento del carico termico, riducendo così la potenza assorbita dai compressori.
Nel caso in cui la temperatura dell’aria esterna consenta di raffreddare l’acqua glicolata ad una temperatura tale da far fronte all’intero carico termico, il circuito frigorifero verrà escluso completamente. Il condizionatore funzionerà come una tradizionale unità ad acqua refrigerata dotata di valvola di regolazione.
Con questa tecnologia, Leonardo Energy-Saving fa risparmiare in modo consistente sui costi d’esercizio, riducendo notevolmente i tempi d’ammortamento dell’impianto.
L’affidabilità delle apparecchiature elettroniche è da sempre legata al mantenimento di parametri termoigrometrici costanti dell’ambiente nel quale esse sono installate.
Tutto il calore prodotto deve essere costantemente asportato per evitare pericolosi aumenti di temperatura.
Nonostante le apparecchiature elettroniche producano essenzialmente calore sensibile e non generino umidità, questo parametro deve restare sempre sotto controllo per evitare avarie al sistema. I condizionatori Leonardo sono stati espressamente progettati per mantenere condizioni di temperatura ed umidità entro un campo di tolleranza assai ristretto anche in presenza di variazioni di carico termico.

“ Considerevole riduzione dei costi di esercizio”

Il contenimento dei costi d’esercizio negli impianti tecnologici è un fattore sempre più decisivo nella competizione imposta dai mercati.
Questo, unito alla sempre più crescente richiesta di soluzioni rispettose dell’ambiente rende l’efficienza energetica un obbiettivo chiave del condizionamento di precisione.
Leonardo è stato progettato per garantire tale obiettivo.
La sua elevata efficienza energetica è il frutto di un programma complesso che parte da una accurata scelta della componentistica e dall’affinamento continuo delle soluzioni progettuali adottate:
- Compressori SCROLL su tutta la gamma
- Ventilatori ad elevata efficienza sia nella configurazione centrifuga a pale curve avanti sia in quella a pale curve indietro (maggiore portata d’aria a parità di potenza elettrica assorbita).
- Circuito aeraulico ottimizzato per ridurre le perdite di carico interne e quelle di impatto alla mandata del condizionatore.
- Versioni Energy Saving (ES) in grado di sfruttare per il maggior tempo possibile l’apporto di raffreddamento gratuito, riducendo le ore di funzionamento dei compressori.
- Integrazione efficace in soluzioni miste con gruppi refrigeratori d’acqua d’elevata potenza dotati di Free-cooling indiretto ed espressamente progettati per queste applicazioni.
- Dimensionamento generoso degli scambiatori.
- Estrema cura nell’eliminazione puntuale di tutti i punti di attrito e di frizione nei diversi circuiti di flusso.
- Adozione di tutti i sistemi di regolazione atti a far funzionare i vari organi in condizione ottimale in qualunque fase di lavoro.
- Software di controllo con gestione del risparmio energetico.

UNIFLAIR ha da sempre posto particolare attenzione nelle dimensioni dei prodotti ed agli aspetti logistici collegati alla loro movimentazione, installazione ed accessibilità.
I condizionatori di precisione, destinati ad ambienti ad alto costo specifico, devono infatti minimizzare non solo l’ingombro in pianta ma devono avere completa accessibilità frontale, in modo da consentire l’accostamento di altri condizionatori oppure ad altre apparecchiature tecnologiche.
Leonardo rappresenta il successo, ampiamente riconosciuto, di questa strategia.
I condizionatori di questa serie sono, infatti, particolarmente compatti, di peso ridotto, di facile e rapida installazione, trasportabili senza difficoltà anche attraverso passaggi angusti.

Movimentazione ed Installazione.

I condizionatori Leonardo sono stati appositamente studiati per semplificare al massimo le operazioni di movimentazione ed installazione in sito.
Le dimensioni ridotte delle apparecchiature rendono agevole il passaggio attraverso porte di dimensioni normalizzate ed il loro trasporto ai piani, utilizzando normali montacarichi o ascensori.
Un sistema di ruote appositamente studiato consente di rimuovere l’unità dal pallet d’imballo, di movimentarla poi con estrema facilità e sicurezza e di posizionarla con precisione.
Le connessioni frigorifere ed idrauliche non richiedono saldature in opera e tutti i principali componenti che necessitano di una taratura oppure di una verifica all’avviamento sono in posizione facilmente accessibile.

Manutenzione.

La facilità di manutenzione dei condizionatori Leonardo rappresenta una caratteristica fondamentale al fine di ridurre i costi operativi e per evitare interruzioni del servizio.
Tutte le operazioni di manutenzione ordinaria possono essere compiute agendo direttamente sulla parte frontale
dell’apparecchiatura.
I pannelli frontali sono facilmente apribili senza l’utilizzo d’utensili; la porta del quadro elettrico è dotata di serratura a scatto. Il tutto nel rispetto assoluto delle normative di sicurezza.

“ Rispetto dell’ambiente”

La serie Leonardo è il risultato di una accurata azione progettuale e di soluzioni innovative nel rispetto dell’ambiente e dell’uomo, in piena sintonia con la filosofia di
tutti i prodotti Uniflair.
Nell’ambiente tecnologico questa azione si traduce nell’utilizzo di materiali riciclabili e di refrigeranti assolutamente ecocompatibili , nel rispetto delle norme vigenti.
Le unità Leonardo sono inoltre particolarmente silenziose, contribuendo così alla creazione di un ambiente confortevole non solo per le apparecchiature ma anche per l’uomo.
Il medesimo concetto è stato utilizzato per le unità esterne destinate allo smaltimento del calore, che sono state particolarmente curate anche sotto l’aspetto della rumorosità in modo da limitare al massimo l’emissione sonora.

Tutte le funzioni di Leonardo

1 Compressore ermetico scroll. Scroll compressor.
2 Condensatore a piastre saldobrasate. Brazed plate condenser.
3 Umidificatore ad elettrodi immersi. Electrode boiler humidifier.
4 Valvola motorizzata modulante a tre vie per unità Energy Saving. Modulating drive three ways valve for Energy Saving unit.
5 Ventilatore centrifugo a pale curve indietro. Backward blades centrifugal fan.
6 Resistenze elettriche di riscaldamento con termostato di sicurezza. Electric heaters with safety thermostat.
7 Ricevitore di liquido circuito refrigerante. Refrigerant circuit liquid receiver.
8 Valvola regolatrice della pressione di condensazione. Condensing pressare regulation valve.
9 Filtro deidratore circuito refrigerante. Filter-dryer refrigerant circuit.
10 Valvola di espansione termostatica. Expansion valve.
11 Spia di flusso refrigerante. Liquid sight glass.
12 Pressostato alta pressione circuito refrigerante. Refrigerant circuit high pressure switch.
13 Pressostato bassa pressione circuito refrigerante. Refrigerant circuit low pressure switch.
14 Filtro dell’aria con telaio metallico. Air filter with metallic frame.
15 Sensore di temperatura e di umidità. Temperature and humidity sensor.
16 Alloggiamento della scheda di controllo a microprocessore. Microprocessor control board cabinet.
17 Pannello di comando e controllo. Command and control panel.
18 Terminale utente grafico Uniguard UG10. Graphic user terminal Uniguard UG10.
19 Serratura porta quadro elettrico. Electric cabinet door lock.
20 Batteria alettata di scambio termico. Cooling coil.

Accessori – Accessories
Unità downflow - Downflow units.

1 Batteria post-riscaldamento ad acqua calda. Hot water reheat coil.
2 Batteria post-riscaldamento a gas caldo (solo unità ad espansione diretta). Hot gas reheat coil (direct expansion units only).
3 Valvola di regolazione della portata d’acqua (solo unità ad espansione diretta condensate ad acqua). Water flow regulation valve (water cooled units only).
4 Umidificatore ad elettrodi immersi con cilindro ispezionabile. Electrode boiler humidifier with cleanable electrodes.
5
Pannelli a doppia parete. Double skin panels.
6 Plenum di aspirazione con isolamento standard. Suction plenum with standard insulation.
7 Plenum di aspirazione con setti insonorizzanti. Suction plenum with sound proof buffles.
8 Plenum di aspirazione per filtri aria fino classe EU8. Suction plenum with air filters up to EU8 efficiency.
9 Plenum di aspirazione con serranda motorizzata. Suction plenum with motorized damper.
10 Telaio di base regolabile. Height adjustable baseframe.
11 Zoccolo di base con isolamento standard e mandata aria frontale. Floor stand with standard insulation and front discharge.
12 Zoccolo di base per filtri aria fino classe EU8. Floor stand with air filters up to EU8 efficiency.
13 Zoccolo di base con serranda motorizzata. Floor stand with motorized damper.
14 Telaio di base con serranda motorizzata. Baseframe with motorized damper.
15 Telaio di base con deflettore di mandata. Baseframe with discharge baffle.
16 Sensore rilevamento incendio. Fire detector.
17 Sensore rilevamento fumo. Smoke detector.
18 Sensore rilevamento acqua. Water leak detector.
19 Filtro aria di rinnovo. Fresh air filter.
20 Sensori esterni limite temperatura/ umidità. Air temperature/humidity external sensors.

Unità upflow - Upflow units.

1 Batteria post-riscaldamento ad acqua calda. Hot water reheat coil.
2 Batteria post-riscaldamento a gas caldo (solo unità ad espansione diretta). Hot gas reheat coil (direct expansion units only).
3 Valvola di regolazione della portata d’acqua (solo unità ad espansione diretta condensate ad acqua). Water flow regulation valve (water cooled units only).
4 Umidificatore ad elettrodi immersi con cilindro ispezionabile. Electrode boiler humidifier with cleanable electrodes.
5
Pannelli a doppia parete. Double skin panels.
6 Plenum di mandata con isolamento standard. Discharge plenum with standard insulation.
7 Plenum con griglia mandata frontale ed isolamento standard. Front discharge plenum with grille and standard insulation.
8 Plenum di mandata con setti insonorizzanti. Discharge plenum with sound proof buffles.
9 Plenum di mandata per filtri aria fino classe EU8. Discharge plenum with air filters up to EU8 efficiency.
10 Serranda di sovrapressione in mandata. Discharge overpressure damper.
11 Telaio di base regolabile. Height adjustable baseframe.
12 Zoccolo di base con isolamento standard. Floor stand with standard insulation.
13 Zoccolo di base per filtri aria fino classe EU8. Floor stand with air filters up to EU8 efficiency.
14 Sensore rilevamento incendio. Fire detector.
15 Sensore rilevamento fumo. Smoke detector.
16 Sensore rilevamento acqua. Water leak detector.
17 Filtro aria di rinnovo. Fresh air filter.
18 Sensori esterni limite temperatura/ umidità. Air temperature/humidity external sensors.

 

 

“Il Verbo di Leonardo: Supervisione globale via rete”

Leonardo: supervisione globale via rete

Leonardo riveste un ruolo importante nel contesto delle applicazioni ad alto contenuto tecnologico: quello di garantire la perfetta efficienza di questi sistemi. Le conseguenze ed i costi di eventuali fermate dell’impianto sono assolutamente intollerabili, in quanto produrrebbero conseguenze incommensurabili su tutta una vasta serie di servizi vitali.
L’impianto di climatizzazione deve pertanto essere controllato per verificarne la piena funzionalità, per rilevarne tempestivamente qualsiasi anomalia, per pianificare gli interventi di manutenzione preventiva.

Per raggiungere questo obiettivo, Uniflair propone il controllo remoto di intere installazioni presso un unico punto centrale mediante il collegamento a sistemi di supervisione centralizzati.
Per ogni condizionatore si può così ottenere in tempo reale, ad esempio:
- La segnalazione di eventuali condizioni di allarme.
- L’indicazione e la memorizzazione dei parametri ambientali.
- La ritaratura dei set-point.
- L’indicazione delle ore di funzionamento dei componenti e delle scadenze per la manutenzione secondo programmi personalizzabili.
La trasmissione dei dati con le apparecchiature avviene via linea seriale con interfaccia RS485 oppure RS422.
I dati possono essere convogliati direttamente (oppure via Modem) ad un computer, nel quale risieda il Programma di Supervisione Uniflair, oppure essi possono essere convogliati ad un gateway che comunichi con un sistema di supervisione esterno (bms) per mezzo di un protocollo di comunicazione (modbus, bacnet, satchwell)
Leonardo è stato dotato perciò di Verbo proprio, assolutamente moderno e comprensibile su vasta scala, che ne consente il monitoraggio preciso ed in tempo reale, al fine di rendere efficace il condizionamento di precisione delle utenze interessate.